Плазменная резка
Резка металла плазмой – эффективный и экономичный способ раскроя металла
Технология плазменной резки металла позволяет качественно и быстро резать любые металлические листы при толщине 50 мм, используя лишь электричество и воздух. Этот способ по праву считается наименее затратным и безопасным, поскольку исключает применение взрывоопасного и дорогостоящего пропана или ацетилена. С его помощью обрабатывают металлопрокат из нержавеющей и низколегированной стали, цветных металлов и сплавов.
Суть плазменной резки металла заключается в быстром расплавлении металла в области реза и последующем его выдувании струей сжатого воздуха электрической дуги, нагреваемой до температуры 15 000-20000С. В результате обеспечивается небольшая ширина реза при отличном качестве кромок и отсутствии деформаций листовых заготовок, имеющих малую толщину. Таким образом, металлообрабатывающие предприятия могут использовать экономически выгодные схемы резки металла и сварки конструкций без предварительной механической обработки.
В компании «Тяжпроммаш» плазменная резка осуществляется на современных станках с программным управлением, позволяющих обрабатывать листы металла:
• размером 3000х14000 мм;
• толщиной 50 - 80 мм.
Отверстия имеют высокую точность исполнения, благодаря технологии TRUE HOLE, присутствующей на каждом станке.
Мы предлагаем услуги по плазменному раскрою металла на выгодных для большинства заказчиков условиях. Позвоните специалисту для уточнения стоимости резки с учетом НДС.
Стоимость погонного метра резки в рублях, включая НДС:
|
Цена одного отверстия соответствует 0,25 от общей стоимости реза погонного метра металла.
Главные преимущества плазменной резки
 |
Сегодня резка металла плазмой активно используется практически во всех отраслях промышленности при раскрое черных и легированных металлов, поскольку обеспечивает высокую точность и качество реза. В сравнении с лазерной, кислородной и водоструйной с абразивом резкой металла, раскрой струей плазмы обладает массой преимуществ:
• более высокая скорость;
• минимальная деформация готовой заготовки любой толщины;
• низкие показатели загрязнения внешней среды;
• отличные качественные показатели реза.
Газовая резка металла – быстрая обработка металла любой толщины
Современная резка металла газом позволяет выполнить фигурный раскрой листового металла толщиной до 200 мм. Процесс обработки довольно быстр и прост, поэтому выгоден по нескольким причинам:
• универсальность процесса;
• низкая себестоимость заготовки;
• кромки реза не закаливаются и остаются вертикальными;
• ширина реза не превышает 2-2,5 мм.
ООО «Тяжпроммаш» выполняет газовую резку на японских металлообрабатывающих станках «TANAKA», позволяющих осуществить сверхкачественную и чистую кромку реза листового металлопроката большой толщины.
Газокислородная резка – обработка металлов или сплавов особого состава
Резка металла кислородом основана на способности горячего металла гореть в струе чистого кислорода. Образующийся в области реза жидкий металл и окислы удаляются кислородом, который поступает из резака под высоким давлением. Газокислородной резке может подвергаться листовой металл, обладающий определенными характеристиками:
• температура плавления металла превышает температуру его горения;
• низкие показатели теплопроводности;
• минимальный процент углерода и легирующих добавок в сплаве.
Этим способом невозможно разрезать высоколегированную сталь, чугун, медь, алюминий и его сплавы.
Резка листового металла на современном ленточнопильном станке
• профиля;
• балок;
• кругов;
• труб;
• квадратов;
• уголков;
• пластин;
• арматуры.
Высокое качество резки достигается с помощью биметаллическего режущего полотна, лазерного указателя резки и полуавтоматического устройства подачи ленточного резака.
«Тяжпроммаш» – широкие возможности и уникальное металлообрабатывающее оборудование
Производство ООО «Тяжпроммаш» оснащено современным парком новейших станков плазменной резки от известных европейских и американских производителей, включающим:
1. Станок BAYKAL с ЧПУ - BPH-1503 для плазменного раскроя листового металла источником плазмы Hypertherm;
2. Станок BAYKAL с ЧПУ - модель BPS 2006 для газовой и плазменной резки металла с газовой консолью TANAKA и источником плазмы Hypertherm HPR 260 XD;
3. Станок MULTICAM с ЧПУ плазменной резки металлопроката с источником плазмы Hypertherm HPR 260;
4. Станок Hypertherm HyPerformans с ЧПУ марки HPR 400 XD для резки плазмой металла обладает исключительными свойствами:
• высокая скорость резки;
• наивысшая точность раскроя металла;
• высочайшая повторяемость металлических изделий;
• наибольшая толщина разрезаемого листового металла.
5. Станок MultiCam 6000 с мощнейшим плазменным источником Hypertherm HPR 400 XD с рабочей зоной столешницы 2000 х 6000 мм. Его возможности исключительны, поскольку позволяют:
• резать черный металлопрокат толщиной до 80 мм от края и до 50 мм с прожигом;
• резать нержавеющую сталь толщиной до 80 мм от края и до 45 мм с прожигом;
• резать алюминий до 80 мм от края и до 45 мм сквозным прожигом.
Газовая горелка, установленная на станке, режет газом металлический лист толщиной до 200 мм.
Установленные источники плазмы обеспечивают высокое качество и точность резки металла.